液态硅胶和固态硅胶主要在物理形态、使用领域、成型方式以及安全性方面存在显著差异。
物理形态:液态硅胶是呈液体状态,具有流动性,而固态硅胶则是呈固体态,没有流动性。
使用领域:液态硅胶一般应用于婴儿用品、厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。固态硅胶则一般应用于生活用品、工业杂件以及汽车配件等方面。
成型方式:液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR),全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。其工艺流程非常简单,产品精确度高,产量高,省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品。固态硅胶则是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。
总体而言,液态硅胶和固态硅胶在多个方面存在显著差异,需要根据具体需求和产品特性选择合适的材料。
液态硅胶粘牢固的方法包括:
改变胶水和温度。胶水和温度等因素可以选择和改变,因此主要的解决方向应该是通过底涂剂辅助增强胶水与基材粘接力,不影响工艺以及底材的选择。
使用炅盛底涂剂。炅盛底涂剂的作用是通过在基材表面形成具有高粘接力的膜层,与底材和胶水相互完成链接效应,从而形成整体胶水涂层,其具有优异的附着力和化学键合能力,使得液体硅胶能够牢固的附着与橡胶底材上。炅盛底涂剂的使用方法在液体硅胶粘橡胶工艺上契合度高,其通过底涂的形式,在橡胶地上表面涂覆,再施工胶水,不需要特别的施工方法,但是需要注意的是,首先要确定底材的性质,然后再选择底涂剂,同时烘烤底涂剂能够加快干燥之外,温度使得分子活跃度加强也能够提升附着力效果。
使用瞬间胶。瞬间胶也叫快干胶,马上粘马上好,但是硅胶需要做预前处理,在硅胶粘合部位涂刷处理剂,晾干5分钟后粘接;胶水固化后会发硬,粘合部位是脆性的,耐温性一般(-40到80度)不能长期泡水;但是能满足大部分的硅胶制品的要求;快干胶的包装规格是20g一支,处理剂的包装是1000ml一瓶;通常情况下,一瓶处理剂可以配合使用15到20支的快干胶。
使用单组份RTV室温硫化硅橡胶粘合剂或HTV高温硫化硅橡胶粘合剂。这两种都是硅胶制品生产工艺中常见的粘合剂,需要注意的是使用之前无需预前处理,可直接使用。其中RTV室温硫化硅橡胶粘合剂的完全固化需要24个小时,而HTV高温硫化硅橡胶粘合剂则可以在180度到250度的高温下10秒钟内完成固化。
液态硅胶的用途如下:
电子电器行业:液态硅胶被广泛用于电子电器行业中的密封、绝缘和防水应用。
医疗器械行业:液态硅胶在医疗器械制造中具有重要的应用,例如制造医用导管、密封件、人工器官等。
汽车工业:液态硅胶在汽车制造中有多种应用,包括密封件、防水件、减震垫等。它能够耐受高温和恶劣的环境条件,保护车辆的零部件免受水、尘土和震动的侵害。
建筑和建材行业:液态硅胶被广泛用于建筑密封、玻璃胶、防水涂料等领域。它能够提供可靠的密封性能和耐久性,用于封闭建筑物的接缝、填补裂缝等。
照明行业:液态硅胶常用于LED照明产品的封装和保护。它具有优异的光透性和耐高温性,可以保护LED芯片并提供良好的防水性能。
液态硅胶和普通硅胶的区别还是有很多的:
形态不同是直接的。液态硅胶是呈液体状态,具有流动性;普通硅胶是呈固态,没有流动性。
用途也不同 。液态硅胶通常用于填充和密封的任务,比如在手机维修中用于填充空隙和防水;普通硅胶则更适用于模塑和粘合应用,可以用于创建复杂的形状和结构,比如制作手机外壳。
粘合性能不同 。液态硅胶的粘合性能比普通硅胶更强。
液态硅胶的优点也比普通的多
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